印刷機軸承常見故障分析 上海耶許軸承有限公司2020-04-06 18:22:36
現代的多色膠印機潤版系統具有中間輥數碼印刷機。該中間輥是水墨路通信橋。除了實現快速的水和墨水平衡之外，它還可以清除水輥上的浮動墨水。在印刷機運行期間，由于板狀水輥與魚直接接觸。
不可避免地會有一些浮動墨水CTP從其表面粘著。這些浮動墨水可能會沉積在水輥的表面上，從而影響水輥的親水性能，或者可能隨潤版液一起返回水槽，從而影響每個顏色組
的潤濕性能。
使用此中間輥，可以將印版水輥上的浮動油墨及時轉移到相鄰的印版油墨輥上，因此它是集成的。
這對效果影響很小印刷產品，還可以有效提高生產效率。印前設備的進口軸承在高速運行期間經常發生故障。
1。不必大驚小怪，但這是做出正確的故障判斷和及時處理的關鍵。軸承溫度過高。機構運行時，在軸承安裝位置允許一定的溫度。
有必要立即關閉打印機，以免設備損失更大。滾動軸承發出噪音的原因更加復雜。 1軸承的內圈和外圈在表面上磨損。由于這種磨損，軸承和外殼會損壞。
軸承與軸之間的匹配關系導致軸偏離正確的位置，并在軸高速運行時產生異常噪音。
2。當軸承疲勞時，表面上的金屬會脫落。
還會增加軸承的徑向游隙，產生異常噪音，軸承潤滑不足，干摩擦軸承破裂等都會產生異常噪音，并且在軸承磨損后包裝煙草。
軸承保持架松動并損壞。
還會有異常聲音。
導入的軸承損壞分析以及軸承故障和損壞原因的分析可以幫助我們改善工作，延長軸承使用壽命并降低印刷設備的故障率。滾道表面上的金屬從軸承滾動元件上剝落，內圈和外圈滾道會受到周期性的影響。脈動載荷的作用是獲取并產生周期性變化的接觸應力。
潤滑油的質量不符合要求或變質，并且軸承組件太緊。
3。塑性變形的軸承滾道和滾子的接觸表面上出現不均勻的凹坑。
表明軸承的塑性變形是由于在較大的靜態載荷或沖擊載荷下，軸承的局部應力超過了材料的屈服極限。
這種情況通常發生在低速旋轉軸承上
4。軸承座圈中的裂紋軸承座圈中的裂紋可能是由于軸承過緊造成的。
軸承的外部軸承或內圈松動，軸承容器變形，并且已安裝軸承的表面處理不良。
5。軸承保持架破裂的原因是潤滑不足。
滾動元件損壞，座椅偏斜等。
6。保持架金屬粘附在滾動體上的可能原因是滾動體卡在保持架上或潤滑不足。
7。座圈滾道上的嚴重磨損可能是由于異物掉入座圈，潤滑劑不足或潤滑劑等級不合適而引起的。為什么在日常使用中要注意進口軸承潤滑包裝容器
很多人不注意進口軸承潤滑。他們認為潤滑對軸承的影響很小，但會在軸承的滾動接觸表面上形成適當的油膜，延長了軸承的疲勞壽命，并由于包裝和裝飾而發熱。
，4潤滑可以對軸承起到防銹和防塵的作用，因此有必要正確了解潤滑對軸承的重要性。
延長軸承使用壽命并減少印刷設備的故障率。
或者鉚釘明顯松動。
由熱引起的變色很明顯，紙箱紙箱軸承。